耐腐蝕化工泵檢修方法步驟總結

一、耐腐蝕化工泵泵軸大修。

1、清潔并檢查泵軸，應無裂紋、嚴重磨損和其他缺陷，存在磨損、裂紋、侵蝕等情況，應詳細記錄，并分析原因。

2、化工泵的泵軸全長直線度不大于0.05毫米。軸頸表面不應有凹坑、凹槽和其他缺陷。

3、化工泵表面粗糙度允許值為0.8μm，軸頸的圓度和圓柱度誤差應小于0.02毫米。

4、化工泵鍵槽中心線與軸中心線的平行度誤差應小于0.03毫米/100。

5、軸徑允許彎曲不大于0.013mm，低速泵軸中間不大于0.07mm，高速泵軸中間不大于0.04mm。

二、耐腐蝕化工泵葉輪維護。

1、清潔耐腐蝕化工泵并檢查各級葉輪表面。葉輪表面應無裂紋和磨損等缺陷，轉輪表面應光滑、無結垢和毛刺，葉片應無裂紋和腐蝕減薄等缺陷。

2、檢查各級葉輪進出口密封圈無松動，密封圈表面光滑無毛刺，表面粗糙度Ra允許值為0.8μm，密封圈與葉輪間隙為0.05~0.10mm，檢查葉輪徑向跳動以葉輪內孔為基準不大于0.05mm。

3、端面跳動不超過0.04毫米，葉輪必須靜態(tài)平衡。

三、耐腐蝕化工泵泵頭、泵殼、導向葉輪的維護。

1、清潔和檢查各級葉輪，不得有磨損、裂紋和侵蝕等缺陷。

2、耐腐蝕化工泵導向葉輪的防轉銷應無彎曲、破損和松動。泵頭和泵殼密封圈表面應無麻點、疤痕和溝槽，表面粗糙度Ra允許值為0.8μm，化工泵密封圈與泵頭和泵殼的間隙為0.05~0.10mm，密封圈不應松動。

3、在化工泵泵頭和泵殼停止的基礎上測量密封圈內孔的徑向跳動，數(shù)值不大于0.50mm(微信官方賬號:泵管家)端面跳動應不大于0.04mm。

4、測量耐腐蝕化工泵泵頭、泵殼密封圈及其裝配密封圈之間的間隙，其值應在0.50~0.60毫米之間。