管道耐腐蝕泵啟動使用的注意事項(xiàng)，在啟動管道泵前，按照以下步驟檢查整個裝置。

1、管道泵應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，通過承受全部重量來消除振動，并擰緊所有地腳螺栓。

2、管道閥門應(yīng)有自己的支撐架，支撐牢固。泵的法蘭上有一個墊圈。擰緊連接螺栓時，應(yīng)注意泵的一些金屬襯里高于法蘭。此時，螺栓應(yīng)適當(dāng)擰緊，不要太緊，以免損壞墊片。

3、用手根據(jù)泵的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動軸。軸轉(zhuǎn)動時，不應(yīng)有摩擦，否則調(diào)整葉輪間隙。

4、檢查管道耐腐蝕泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，確保泵按照泵體上標(biāo)記的箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

5、直接驅(qū)動時，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)準(zhǔn)確對準(zhǔn)；皮帶傳動時，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，滑輪的位置應(yīng)調(diào)整到與槽帶垂直，以免引起劇烈振動和磨損。

6、管道泵的吸入管處已經(jīng)裝配了一根可拆卸的短管，其長度可以拆卸前泵殼，更換易損件，方便泵的維護(hù)。

7、檢查軸封:應(yīng)檢查軸封泵的水壓，水壓應(yīng)合適。最好是調(diào)節(jié)汽封的汽封漏水。汽封太緊，軸套容易發(fā)熱，也是耗電。如果軸封太松，液體泄漏太大。軸封的水壓通常比泵出口壓力高0.35。一般建議根據(jù)型號不同，汽封的水量選擇在0.15L/s到2.1L/s之間。

8、管道泵運(yùn)行中定期檢查軸封水的壓力和流量，及時調(diào)整填料蓋或更換填料，確保始終有少量清水通過軸。

9、定期檢查軸承組件的運(yùn)行狀態(tài)。潤滑脂不足或過量會導(dǎo)致運(yùn)行中軸承溫升增加和磨損加速，因此潤滑脂的加注量應(yīng)適中。一般填充量應(yīng)占軸承和軸承壓蓋空間的1/3-1/2。潤滑脂應(yīng)每2000小時更換一次。

10、隨著管道耐腐蝕泵葉輪與護(hù)板間隙的增大，泵的性能變差，效率降低。因此，葉輪應(yīng)及時向前調(diào)整，以保持一定的間隙，使泵能夠高效運(yùn)行。當(dāng)泵磨損，不能滿足系統(tǒng)需要時，應(yīng)更換易損件，并定期對泵進(jìn)行大修，以估計(jì)易損件的壽命，避免易損件失效對系統(tǒng)造成嚴(yán)重后果。