電鍍磁力循環(huán)泵使用常見(jiàn)問(wèn)題分析，磁力泵在電鍍工業(yè)中的應(yīng)用可以說(shuō)非常普及，不管是化學(xué)藥液循環(huán)，還是配套電鍍過(guò)濾機(jī)使用，磁力泵作為藥液過(guò)濾循環(huán)的首選，不會(huì)因藥水的腐蝕性強(qiáng)而到達(dá)時(shí)發(fā)生軸封漏水，也不會(huì)因結(jié)晶問(wèn)題而導(dǎo)致軸封開(kāi)機(jī)燒毀。但在使用過(guò)程中還會(huì)遇到其它問(wèn)題，企業(yè)不知道該如何解決，今天我們一起來(lái)探討一下，將企業(yè)的維修費(fèi)用大大降低。

依據(jù)我們這么多年來(lái)積累的經(jīng)驗(yàn)，今天為大家總結(jié)出判斷電鍍磁力循環(huán)泵使用的5個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，幫助大家進(jìn)行工藝上的檢查和維護(hù)，也可以大大提高磁力泵的使用壽命，同時(shí)也降低我們企業(yè)的成本。

一、磁力泵振動(dòng)頻率高；可由氣蝕引起，而磁力泵的氣蝕原因主要有泵進(jìn)口管路阻力大、輸送介質(zhì)中存在大量的氣相、灌注泵不足、泵進(jìn)口能頭不足等。氣蝕對(duì)泵危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)，泵振動(dòng)劇烈，平衡受到嚴(yán)重破壞，會(huì)引起泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。

二、是泵軸斷裂。磁泵的泵軸采用99%氧化鋁瓷質(zhì)材料，泵軸斷裂的主要原因是由于泵空運(yùn)、軸承干磨而使泵軸扭斷。拆泵時(shí)可以看到軸承已磨損嚴(yán)重防止泵破裂的主要方法是避免泵的空運(yùn)。

三、隔離套損壞。磁流體泵的磁性聯(lián)軸器由泵輸送的介質(zhì)冷卻，如果介質(zhì)中有硬顆粒，很容易造成隔離套的劃傷或劃傷，有時(shí)如果維修方法不當(dāng)，也會(huì)造成隔離套的損壞。

四、揚(yáng)程不足。其原因有：輸送介質(zhì)中有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不足，輸送液體比重過(guò)大，流量過(guò)大。

五、流量不足。流動(dòng)不良的主要原因是葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不足、揚(yáng)程過(guò)高、管內(nèi)雜物堵塞等。

電鍍磁力循環(huán)泵使用常見(jiàn)問(wèn)題分析，相信大家都有一定的了解，平時(shí)多加關(guān)注和檢查肯定會(huì)讓我們使用效果更好。磁力泵采用無(wú)機(jī)封設(shè)計(jì)，泵殼一體成型，強(qiáng)度高，不開(kāi)裂，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不泄漏，卸酸卸料比離心泵耐用，節(jié)省大量維修費(fèi)用，驅(qū)動(dòng)磁采用稀土永磁磁鐵，提高轉(zhuǎn)動(dòng)效率，比重大，不脫磁，提高使用性能。因?yàn)橛辛烁哔|(zhì)量的生產(chǎn)工藝，可以大大減少磁力泵這類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)的機(jī)會(huì)，讓企業(yè)在使用過(guò)程中更省心省力。