耐腐蝕泵的運(yùn)行故障分為腐蝕和磨損、性能故障、軸密封故障和機(jī)械故障4種，這4種故障往往相互影響離。葉輪的腐蝕和磨損會(huì)引起性能故障和機(jī)械故障，軸密封的磨損也會(huì)引起性能故障和機(jī)械故障。因此，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障并處理，大幅度提高耐腐蝕泵的壽命和效率。
第一，腐蝕和磨損。
腐蝕的主要原因是材料選擇不當(dāng)，腐蝕故障應(yīng)從介質(zhì)和材料兩個(gè)方面解決。
磨損經(jīng)常發(fā)生在輸送漿液時(shí)，主要原因是介質(zhì)中含有固體顆粒。對(duì)于輸送漿液的化學(xué)泵，除了離心泵的過(guò)流部件應(yīng)采用耐腐蝕耐磨材料外，軸封應(yīng)選擇合適的型號(hào)。機(jī)械密封、填料密封等接觸密封應(yīng)采用清洗液沖洗，避免雜質(zhì)侵入，應(yīng)在泵內(nèi)采用沖洗設(shè)施，避免流道堵塞。此外，對(duì)于易損件，磨損一定時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
第二，性能故障。
主要指流量、揚(yáng)程不足、泵汽蝕、電機(jī)超載等事故。
第三，軸封故障。
主要指密封部位泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料選擇不當(dāng)和軸套磨損。機(jī)械密封泄漏的主要原因是端面損壞或輔助密封圈劃傷、起皺或損壞，應(yīng)及時(shí)修理和更換。
第四，機(jī)械故障。
振動(dòng)和噪音是主要的機(jī)械故障。振動(dòng)的主要原因是軸承損壞、氣蝕或組裝不良，如泵軸與電機(jī)軸不同心、基礎(chǔ)剛度不足或基礎(chǔ)下沉等。