1.用靜密封代替動密封，避免了介質(zhì)泄漏問題。
在耐腐蝕磁力泵結(jié)構(gòu)中，用隔離套將泵介質(zhì)隔離開，使液體封閉在隔離套內(nèi)，不動密封，因此完全無泄漏；采用磁力傳動器傳遞動力，以靜密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)計中的動密封；正因如此，該磁力泵才能廣泛應(yīng)用于各類石化行業(yè)，并取得了良好的效果。
2.耐腐蝕磁力泵的工作介質(zhì)主要為強酸、強堿及其它腐蝕性液體。所以泵體內(nèi)部件均采用防腐蝕材料。
3.它不需要單獨的潤滑和冷卻水，減少能源消耗。
耐酸堿磁力泵軸承可用自潤滑材料如石墨和被送液體進行自潤滑。泵在運行時，由于交換磁場的作用，在金屬隔離套內(nèi)會產(chǎn)生較大的渦流熱，為了解決這個問題，在耐酸堿磁力泵設(shè)計中采用自冷卻回路。工質(zhì)由泵的高壓區(qū)通過內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的空隙進入隔離套底端，由軸中孔返回泵低壓區(qū)。對于軸承、磁力驅(qū)動、隔離套等部件不需要附加冷卻系統(tǒng)。
4.超載保護作用。
機械式傳動泵在使用過程中，一旦出現(xiàn)過載現(xiàn)象，會帶來泵軸損壞、電動機燒毀等重大損失。而且在磁力泵過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子自動作相對滑脫運動，泵軸或電機不會被損壞或燒毀。
5.傳動振動小，噪音低。
采用連軸器或帶傳動使電機同步轉(zhuǎn)動，無接觸和摩擦，耗能小、效率高，并有阻隔作用，減小電機振動對泵的影響，減小泵在氣蝕振動時對電機的影響；機械傳動泵在運轉(zhuǎn)過程中，由于硬連接，產(chǎn)生振動大，噪聲大。與磁力泵相比，磁力泵振動小，噪音低，運行平穩(wěn)，可延長泵運行周期。
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